甲基戊炔醇是一种酸蚀抑制剂，特别适用于高温浓酸条件下的油气井酸化作业，性能优良高效，市场前景看好。生产工艺简单，在常压和接近常温下合成，产率高，估计投产后取得明显的经济效益和社会效益。

目前世界上生产的炔醇有一元醇和二元醇两类。其中炔一醇除用作医药和香料的中间体、电镀上光剂、粘度稳定剂、减粘剂、氯烃稳定剂以及特殊溶剂以外，引人注目的就是用于油、气井的酸化处理中作为缓蚀剂。

酸化处理是用盐酸等处理碳酸盐岩或砂岩岩层以增加油、气井油、气采收率的有效增产措施，盐酸浓度一般为10%~15%, 近有的已提高到28%，但酸化作业也带来了对井下设施的严重腐蚀，同时，被酸溶蚀的金属铁离子还可能造成对地层的伤害。因此，在油气井酸化中，为了解决高温酸化液对油管设备的腐蚀问题，需要在盐酸介质中添加缓蚀剂。

国内外酸化缓蚀剂的开发情况

80年代，美国由于大量超深井的勘探开发，主要研究和开发用于180 °C、28% 1IC1和高于200 °C的15% 11C1 的酸化缓蚀剂，据文献报道，美国研制的许多高效酸化缓蚀剂都含有炔醇，因为炔醇在高温中性能稳定，能与许多有机化合物复配成高效的高温缓蚀剂。一些研究还发现两个以上不同的炔醇共用，具有明显的协同效应,缓蚀率高得多"。在丙炔醇、己炔醇、甲基丁炔醇、乙基辛炔醇缓蚀剂系列中，己炔醇的高温性能好，单一-使用时其温度可达130 °C,若把它和含氮物质合用，可达到150~170 °C。而甲基戊炔醇是己炔醇的同分异构体，带有一个甲基支链,高温性能比直链的己炔醇更好。

我国油田的大部分油田井深度在3000-4000m以上，井温120-150°C左右，使用盐酸浓度15%-28%，针对这种高温、浓酸的井下条件，国内先后研制出了701”CTI -2和CT1-3等型号的商品缓蚀剂,但在使用中存在使用量高，对地层损害大，降低采油率等问题。北京化工大学在实验室也研制了含丙炔醇的缓蚀剂，但难以得到实际应用，因为与丙炔醇配伍的其余组分多是更为昂贵的有机化合物，而且丙炔醇的毒性大。其缓蚀性能又不很理想。

2甲基戊炔醇的研制与腐蚀试验

根据上述情况，研制了甲基戊炔醇( Mcthy1Pentynol),简称MP,本品是无色透明液体。沸点121.4 °C。

2.1制备方法

目前，国外合成炔醇的工业方法有三种:固体氢氧化钾催化炔化法、液氨与氢氧化钾催化炔化法以及醇钾催化炔化法。

醇钾催化炔化法是以在常压下制备的醇钾为催化剂，将其分散在溶剂二甲苯中，由乙炔和酮类在常压下合成炔醇。这种方法综合了其它两种方法的优点，氢氧化钾以水溶液形式加入，分散性好，反应结束后，醇钾水解成醇和氢氧化钾溶液。